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    盘点机床设备的常见故障

    2022-08-03 15:45:11

    数控机床设备常见故障按其性质及原因可分为以下几种:


    (1)系统故障和随机故障

    所谓系统故障和故障的随机故障,是指故障有其必然性和偶然性,也就是说,有些故障是可以避免的,有些故障是不可避免的。系统故障是指机床或数控系统在一定条件下不可避免的故障;随机故障是指偶然故障。一般情况下,随机故障往往是由于机械结构局部松动、错位造成的,出现在控制系统中的部件。由于机床工作特性漂移,电气元件可靠性下降,这种故障在相同条件下只发生一两次,需要反复试验和综合判断才能消除。


    机床设备


    (2)有诊断显示故障和无故障显示故障

    顾名思义,当数控系统出现故障时,系统是否有诊断显示。目前,数控机床所配备的数控系统具有丰富的自诊断功能。日本FANUC公司和德国SIEMENS公司的数控系统,以及生产的KND数控系统有上百个报警信号,诊断表明故障一般与控制系统有关。一些相关的,根据报警的内容,比较容易找到故障的原因。对于没有诊断显示的故障,机床往往停在一定位置不能移动,甚至手柄操作失败。维护人员只能根据故障发生前后的现象进行分析判断,排除故障。


    (3)破坏性和非破坏性故障

    根据故障是否为破坏性故障,可将故障分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障,如由于伺服系统失去控制而导致的碰撞、短路,维修难度大,存在一定危险。这种现象在修复后不允许再次发生。非破坏性故障可经过反复试验消除,不会对机器造成损伤。


    (4)机床运动学失效

    这种故障发生后机床正常运行,没有报警显示,但加工的工件不合格。针对这些故障,在检测设备的配合下,对电气控制系统、伺服系统、机械连接、液压系统等进行综合分析。,采取综合措施。


    (5)硬件故障和软件故障

    根据故障定位的不同,故障可分为硬件类故障和软件类故障。硬件故障只能通过更换部分部件来消除,而软件故障一般由编程错误或参数设置错误引起,可以通过修改程序内容或修改机械参数来消除。

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